पीईटी पीपी पीएस प्लास्टिक एक्सट्रूडर मशीन

पेंच
स्क्रू एक्सट्रूडर की उत्पादकता को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है। स्क्रू का प्रदर्शन उत्पादकता, प्लास्टिकीकरण गुणवत्ता, योजकों का फैलाव, पिघले हुए तापमान, एक्सट्रूडर की बिजली खपत को निर्धारित करता है। यह एक्सट्रूडर का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो एक्सट्रूडर के अनुप्रयोग क्षेत्र और उत्पादन दक्षता को सीधे प्रभावित कर सकता है। स्क्रू के घूमने से प्लास्टिक पर अत्यधिक दबाव पैदा होता है, जिससे प्लास्टिक हिल सकता है, दबाव बना सकता है और बैरल में घर्षण से गर्मी का कुछ हिस्सा प्राप्त कर सकता है। बैरल की गति प्रक्रिया में प्लास्टिक को मिलाया और प्लास्टिकीकृत किया जा सकता है। जब चिपचिपा पिघला हुआ पदार्थ बाहर निकाला जाता है और डाई के माध्यम से बहता है, तो यह आवश्यक आकार और रूप प्राप्त कर सकता है।

पेंच गति
पेंच की गति न केवल एक्सट्रूज़न गति और सामग्री की मात्रा को प्रभावित करती है, बल्कि एक्सट्रूडर को उच्च आउटपुट और अच्छा प्लास्टिसाइज़िंग प्रभाव भी प्राप्त कराती है। अतीत में, एक्सट्रूडर के आउटपुट को बढ़ाने का मुख्य तरीका स्क्रू का व्यास बढ़ाना था। हालाँकि स्क्रू के व्यास के बढ़ने के साथ प्रति इकाई समय में निकाली गई सामग्री भी बढ़ जाएगी। हालाँकि, सामग्री को बाहर निकालने के अलावा, पेंच प्लास्टिक को प्लास्टिकाइज़ करने के लिए उसे बाहर निकालता, हिलाता और कतरता भी है। निरंतर पेंच गति के आधार पर, बड़े व्यास और बड़े पेंच खांचे वाले पेंच का मिश्रण और कतरनी प्रभाव छोटे व्यास वाले पेंच जितना अच्छा नहीं होता है। इसलिए, आधुनिक एक्सट्रूडर मुख्य रूप से पेंच की गति बढ़ाकर उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करते हैं।

बैरल संरचना
बैरल संरचना में सुधार मुख्य रूप से फीडिंग सेक्शन के तापमान नियंत्रण में सुधार करना है। बैरल के माध्यम से पानी की जैकेट का तापमान उचित है या नहीं, यह एक्सट्रूडर के स्थिर काम और कुशल एक्सट्रूज़न के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। यदि पानी की जैकेट का तापमान बहुत अधिक है, तो कच्चा माल समय से पहले नरम हो जाएगा, और यहां तक ​​कि कच्चे माल के कणों की सतह भी पिघल जाएगी, जो कच्चे माल और बैरल की आंतरिक दीवार के बीच घर्षण को कमजोर कर देगा, जिससे एक्सट्रूज़न थ्रस्ट और एक्सट्रूज़न वॉल्यूम कम हो जाएगा। हालांकि, तापमान बहुत कम नहीं होना चाहिए। बहुत कम तापमान वाला बैरल स्क्रू रोटेशन प्रतिरोध को बहुत बड़ा बना देगा, जिससे मोटर को शुरू करने में कठिनाई होगी या मोटर की असर क्षमता से अधिक होने पर गति की अस्थिरता होगी। एक्सट्रूडर के वॉटर जैकेट की निगरानी और नियंत्रण के लिए उन्नत सेंसर और नियंत्रण तकनीक का उपयोग किया जाता है, ताकि सर्वोत्तम प्रक्रिया मापदंडों की सीमा के भीतर तापमान को स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सके।

कम करने
मूल रूप से एक ही संरचना के आधार पर, रेड्यूसर की विनिर्माण लागत मोटे तौर पर इसके समग्र आकार और वजन के समानुपातिक होती है। रेड्यूसर के बड़े आकार और वजन का मतलब है कि विनिर्माण में अधिक सामग्री की खपत होती है, और उपयोग की जाने वाली बीयरिंग भी अपेक्षाकृत बड़ी होती है, जिससे विनिर्माण लागत बढ़ जाती है। समान स्क्रू व्यास वाले एक्सट्रूडर के लिए, उच्च गति और कुशल एक्सट्रूडर पारंपरिक एक्सट्रूडर की तुलना में अधिक ऊर्जा की खपत करते हैं, मोटर की शक्ति को दोगुना करते हैं, और तदनुसार रेड्यूसर के आधार को बढ़ाते हैं। लेकिन उच्च स्क्रू गति का मतलब है कम कमी अनुपात। समान आकार के रेड्यूसर के लिए, बड़े कमी अनुपात वाले रेड्यूसर की तुलना में, गियर मॉड्यूल बढ़ता है और लोड सहन करने की रेड्यूसर की क्षमता भी बढ़ जाती है।

मोटर चलाना
एक ही स्क्रू व्यास वाले एक्सट्रूडर, उच्च गति और कुशल एक्सट्रूडर पारंपरिक एक्सट्रूडर की तुलना में अधिक ऊर्जा की खपत करते हैं, और मोटर की शक्ति को भी बढ़ाने की आवश्यकता होती है। एक ही स्क्रू व्यास वाले एक्सट्रूडर में एक बड़ी मोटर लगी होती है, जो बिजली की खपत करती है, लेकिन अगर आउटपुट के हिसाब से गणना की जाए, तो उच्च गति और कुशल एक्सट्रूडर पारंपरिक एक्सट्रूडर की तुलना में अधिक ऊर्जा की बचत करते हैं। अगर एक्सट्रूडर पर हीटर, पंखे और अन्य उपकरणों की बिजली की खपत पर भी विचार किया जाए, तो ऊर्जा की खपत में अंतर भी अधिक होता है। बड़े स्क्रू व्यास वाले एक्सट्रूडर को बड़े हीटर से लैस किया जाना चाहिए, और गर्मी अपव्यय क्षेत्र भी बढ़ जाएगा। इसलिए, एक ही क्षमता वाले दो एक्सट्रूडर के लिए, उच्च रूपांतरण दक्षता वाले नए एक्सट्रूडर में एक छोटा बैरल होता है, हीटर पारंपरिक बड़े स्क्रू एक्सट्रूडर की तुलना में कम ऊर्जा की खपत करता है, और हीटिंग में बहुत अधिक बिजली बचाता है।

आघात अवशोषण उपाय
हाई टॉर्क एक्सट्रूडर कंपन के लिए प्रवण होते हैं। अत्यधिक कंपन उपकरण के सामान्य उपयोग और भागों के सेवा जीवन के लिए बहुत हानिकारक है। इसलिए, एक्सट्रूडर के कंपन को कम करने और उपकरण के सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए कई उपाय किए जाने चाहिए। सबसे पहले, हाई रोटेशन एक्सट्रूडर को उच्च गुणवत्ता वाली मोटर और रिड्यूसर से लैस किया जाना चाहिए ताकि मोटर रोटर और रिड्यूसर हाई-स्पीड शाफ्ट के कंपन के कारण कंपन का स्रोत बनने से बचा जा सके। दूसरे, हमें एक अच्छा ट्रांसमिशन सिस्टम डिजाइन करना चाहिए। फ्रेम की प्रसंस्करण और असेंबली की कठोरता, वजन और गुणवत्ता में सुधार करने पर ध्यान दें, जो एक्सट्रूडर के कंपन को कम करने के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी भी है। एक अच्छे एक्सट्रूडर को उपयोग में होने पर एंकर बोल्ट के साथ तय करने की आवश्यकता नहीं होती है, और मूल रूप से कोई कंपन नहीं होता है। यह फ्रेम की पर्याप्त कठोरता और स्वयं के वजन पर निर्भर करता है। इसके अलावा, हमें विभिन्न घटकों के प्रसंस्करण और असेंबली के गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत करना चाहिए।

उपकरण
एक्सट्रूज़न का उत्पादन संचालन केवल उपकरणों द्वारा ही परिलक्षित हो सकता है। इसलिए, सटीक, बुद्धिमान और संचालित करने में आसान उपकरण और मीटर हमें उनकी आंतरिक स्थितियों को बेहतर ढंग से समझने में मदद करेंगे, ताकि उत्पादन बेहतर और तेज़ परिणाम प्राप्त कर सके।