प्लास्टिक एक्सट्रूडर हीटिंग और कूलिंग डिवाइस

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को आगे बढ़ाने के लिए हीटिंग और कूलिंग आवश्यक शर्तें हैं।
⑴एक्सट्रूडर आमतौर पर इलेक्ट्रिक हीटिंग का उपयोग करते हैं, जिसे प्रतिरोध हीटिंग और इंडक्शन हीटिंग में विभाजित किया जाता है। हीटिंग शीट को धड़, मशीन गर्दन और मशीन हेड के विभिन्न हिस्सों में स्थापित किया जाता है। प्रक्रिया संचालन के लिए आवश्यक तापमान तक पहुंचने के लिए हीटिंग डिवाइस सिलेंडर में प्लास्टिक को बाहर से गर्म करता है।
⑵कूलिंग डिवाइस यह सुनिश्चित करने के लिए स्थापित किया गया है कि प्लास्टिक प्रक्रिया के लिए आवश्यक तापमान सीमा के भीतर है। विशेष रूप से, यह पेंच रोटेशन के कतरनी घर्षण से उत्पन्न अतिरिक्त गर्मी को खत्म करने के लिए है, ताकि अत्यधिक तापमान के कारण प्लास्टिक को विघटित होने, झुलसने या जमने में होने वाली कठिनाइयों से बचाया जा सके। बैरल कूलिंग को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: जल शीतलन और वायु शीतलन। आम तौर पर, एयर कूलिंग छोटे और मध्यम आकार के एक्सट्रूडर के लिए अधिक उपयुक्त होती है, जबकि पानी कूलिंग या दो प्रकार के कूलिंग के संयोजन का उपयोग ज्यादातर बड़े पैमाने के एक्सट्रूडर के लिए किया जाता है। ठोस सामग्री वितरण दर को बढ़ाने के उद्देश्य से, सेंटर वॉटर कूलिंग का उपयोग मुख्य रूप से स्क्रू कूलिंग के लिए किया जाता है। , गोंद उत्पादन को स्थिर करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए; लेकिन हॉपर पर शीतलन, सबसे पहले, ठोस सामग्रियों के परिवहन को बढ़ाने और प्लास्टिक के कणों को चिपचिपा होने और तापमान वृद्धि के कारण सामग्री के उद्घाटन को अवरुद्ध करने से रोकने के लिए है, और दूसरा, ट्रांसमिशन भाग के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए है।